O sistema possui uma interface gráfica 3D onde é possível visualizar os pátios e as máquinas em escala.
Os modelos 3D são desenvolvidos a partir dos desenhos de projeto das máquinas e desenhos em escala dos pátios.
Rastreamento do ponto de amostragem ou inserção da qualidade. A Visualização do material sobre os transportadores fixos e Set-point automático em função do rastreamento.
A verificação de risco de colisão entre as máquinas de pátio utiliza lógica de alto nível para criar regiões virtuais de proteção ao redor de cada máquina.
Quando ocorre uma intersecção entre estas regiões, um sinal de redução de velocidade ou bloqueio do movimento é gerado, intertravando o acionamento. A figura ao lado apresenta um exemplo da intersecção entre as regiões de segurança de duas máquinas.
Um sistema que utiliza um modelo matemático para geração do plano de carregamento e empilhamento ótimo de acordo com os dados reais.
Quando ocorre uma intersecção entre estas regiões, um sinal de redução de velocidade ou bloqueio do movimento é gerado, intertravando o acionamento. A figura ao lado apresenta um exemplo da intersecção entre as regiões de segurança de duas máquinas.
O sistema permite rastreamento da massa nos alimentadores e rastreamento da massa nas correias ate empilhamento.
Rastreamento do ponto de amostragem ou inserção da qualidade. A Visualização do material sobre os transportadores fixos e Set-point automático em função do rastreamento.
O PIMS é um Sistema de infraestrutura de dados voltado à gestão das informações de processo; dentre suas atribuições destacamos a capacidade de desenvolver KPIs, analisar, visualizar e compartilhar grandes quantidades de dados em tempo real e histórico, entregando as informações certas às pessoas certas, no momento e contexto certos.
Sua aplicabilidade alcança os mais diversos segmentos indústrias tais como: óleo e gás, químicas e petroquímicas, energia e utilidades, metalurgia e mineração, farmacêutica, celulose e papel, data centers, etc.
Possui a capacidade de se conectar à diferentes fontes de dados tais como: SDCDs, PLCs, IHMs, dispositivos inteligentes, Bancos de Dados, Data WhareHouse, BI, MÊS, ERP,etc., o que o torna uma poderosa ferramenta para integração no universo da Industria 4.0.
A LYNX tem 13 anos de experiência com o PI SYSTEM atuando em vários seguimentos de mercado. Tem em seu corpo técnico, mais de 20 profissionais especialistas em PIMS.
O AutoLog é uma solução em tecnologia de automação e informação. Visando o controle absoluto de carga e descarga de caminhões. Seu objetivo, é garantir uma operação autônoma que otimize os lucros e reduza os custos em logística.
Com o Autolog através de um agendamento é possível gerenciar a chamada de caminhões estacionados no pátio da unidade de acordo com uma série de critérios que garantam o controle, a segurança e a eficiência do processo de carregamento e descarregamento.
O Lynx Vision é um conjunto de soluções para controle de operações e gerenciamento de frota. O Lynx Vision aumenta a produção e reduz custos. Saiba em tempo real a posição dos equipamentos e sua velocidade. Tenha controle da blendagem nos britadores e pilhas de estoque. Alarmes controlam os níveis dos teores nos destinos.
Com o Lynx Vision temos uma gestão e visualização da produção completa e detalhada facilitando o levantamento de dados e sua tomada de decisão.
O sistema AdaptLab é uma solução do tipo LIMS (Laboratory Information and Management System) oferecida pela LYNX.
É um software onde predomina a otimização para o processo, usabilidade, arquitetura distribuída ( Sistema Web) e completa rastreabilidade da informação.